Welche Art von Bodenbelag sollte man für die industrielle Nutzung wählen?
Ein Industrieraum ist eine sehr spezifische Umgebung. Große Flächen von mehreren tausend Quadratmetern, vorhandener Zement oder Beton, der auf eine harte Probe gestellt wird, hohe oder sehr kalte Temperaturen, eine vorgeschriebene französische oder europäische Klassifizierung, wasserdichte Böden, die Temperaturschocks standhalten müssen ... Im industriellen Bereich gibt es zahlreiche Kriterien.
Häufig wird bei der Renovierung eines Industrieraums ein abgenutzter, rissiger oder sogar völlig verfallener Beton verwendet. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, einen antibakteriellen Boden, einen rutschfesten Boden, der für seine Robustheit bekannt ist, zu verlegen und dabei die Kosten im Griff zu behalten. Denn auch wenn dies nicht das Hauptkriterium ist, lohnt es sich dennoch, durch die Wahl des richtigen Industriebodens eine Menge Euro zu sparen.
Unser Industrieboden aus PVC-Fliesen ist für jeden Tätigkeitsbereich (Industriebereich im Allgemeinen, Garagen, Lagerbereiche, auch bei hohen Temperaturen, Lebensmittelindustrie) konzipiert, um alle Arten von Lasten zu tragen: Elektrokarren, Lastwagen, Container etc. Eine Stärke für jeden Zweck
Die Nachteile anderer Lösungen wie Harz, Epoxidharz, Polyurethanharz und andere
Es gibt keinen idealen Bodenbelag. Ein dauerhafter Industriebodenbelag erfordert jedoch bestimmte Eigenschaften.
Es gibt gute Epoxidharze, aber die Auswahl ist groß. Man sollte vorsichtig sein und auf Qualität achten.
Diese Bodenbeläge für Industrie und Gewerbe sehen gut aus, wenn man sich für die professionellen Produktreihen entschieden hat.
Allerdings ist diese Bodenlösung viel schwerer in der Anwendung.
Im Gegensatz zu PVC-Einbauplatten sind Sie nämlich völlig von der Qualität des Originalbodens abhängig. Nicht selten muss der Boden mit einer speziellen Säurebehandlung entfettet, mit einem Haftvermittler grundiert oder mechanisch geschliffen werden, bevor die Böden gegossen werden können. Es ist kein Zufall, dass sich manche Harze nach einigen Monaten und manchmal sogar Wochen plattenweise ablösen.
Die Nachteile von Harz als Beschichtung
Das erste Risiko besteht darin, dass Ihr Betrieb zum Stillstand kommt. Diese Option erfordert außerdem eine mehrtägige Verlege- und Trocknungszeit, was bei nestbaren Fliesen nicht der Fall ist, da sie sofort befahren oder begangen werden können, sobald die cis-Fliesen auf den Boden gelegt werden. Die Ausfallzeiten der Räumlichkeiten oder der Produktion müssen daher bei den Gesamtkosten des Renovierungsprojekts berücksichtigt werden. Alle Maschinen müssen bewegt werden, um das Epoxidharz auf den Boden zu gießen.
Sehr großer Vorteil in diesem Punkt für PVC-Bodenbeläge. Es müssen keine Maschinen bewegt werden, man kann problemlos um sie herum schneiden.
Der Schallschutz wird durch Kunstharz nicht verbessert, während die Fliesen im Durchschnitt 10/15 Dezibel einsparen. In Bezug auf die Wärmeentwicklung können Kunststofffliesen ebenfalls einen Gewinn von durchschnittlich 2° am Boden erzielen. Dies kann sich positiv auf die Heizkostenrechnung auswirken.
Unser Rat: Geben Sie der vielseitigeren Lösung mit PVC-Fliesen den Vorzug.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl eines Epoxidbodens eine schwere Option ist, die von seriösen Fachleuten verlegt werden muss. Und je nach Quadratmeterzahl kann die Rechnung schnell explodieren.
Im Gegensatz dazu kann ein nestbarer Boden von fast jedermann verlegt werden, ist nicht arbeitsunfähig, gleicht kleine Unebenheiten" des Bodens gut aus, reduziert Muskel- und Skelettrisiken und ist von Haus aus rutschfest gemäß der Norm R10.
Einige Krankenkassen übernehmen einen Teil der Investition aufgrund der beiden vorgenannten Elemente in Industrie, Garage, Karosseriebau, Produktionsstätte u. a. Beispiel zu Ihrer Verfügung.
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