Quale tipo di pavimento scegliere per uso industriale?
I locali industriali sono un ambiente molto specifico. Un'ampia superficie di diverse migliaia di metri quadrati, cemento o calcestruzzo esistenti messi a dura prova, temperature elevate o molto fredde, classificazione obbligatoria francese o europea, pavimenti impermeabili che devono resistere agli shock termici... I criteri del settore industriale sono molteplici.
La ristrutturazione di locali industriali avviene spesso su calcestruzzo usurato, fessurato o addirittura completamente degradato. Da qui la necessità di installare un pavimento antibatterico, un pavimento antiscivolo noto per la sua robustezza, tenendo sotto controllo i costi. Perché, anche se non è il criterio principale, vale la pena di risparmiare un buon numero di euro scegliendo il pavimento industriale giusto.
I nostri pavimenti industriali in piastrelle di PVC sono progettati per ogni settore di attività (ambienti industriali in genere, garage, aree di stoccaggio, anche ad alte temperature, industrie alimentari) per supportare ogni tipo di carico: carrelli elettrici, camion, container, ecc. Uno spessore per ogni utilizzo.
Gli svantaggi di altre soluzioni come la resina, la resina epossidica, la resina poliuretanica e altre ancora
Non esiste un pavimento ideale. Tuttavia, un pavimento industriale durevole richiede determinate caratteristiche.
Esistono alcune buone resine epossidiche, ma la scelta è ampia.
Questi pavimenti industriali e commerciali hanno un bell'aspetto se si scelgono le gamme professionali. Tuttavia, questa soluzione di pavimentazione è molto più pesante da applicare.
A differenza delle piastrelle in PVC, la qualità del pavimento originale dipende completamente dalla sua qualità. Non è raro che il pavimento debba essere sgrassato con uno specifico trattamento acido, primerizzato o levigato meccanicamente prima della posa. Non è un caso che alcune resine si stacchino a chiazze dopo pochi mesi, a volte anche dopo poche settimane.
Gli svantaggi del rivestimento in resina
Il primo rischio è che la vostra attività si fermi. Questa opzione richiede inoltre diversi giorni per la posa e l'asciugatura, cosa che non accade con le piastrelle ad incastro, che possono essere calpestate o percorse non appena vengono posate. Il tempo necessario per l'immobilizzazione dei locali o della produzione deve quindi essere considerato nel costo totale dell'operazione di ristrutturazione.
Tutte le attrezzature devono essere spostate per versare la resina epossidica sul pavimento. I pavimenti in PVC presentano un enorme vantaggio in questo senso. Non è necessario spostare le macchine e si può tagliare intorno ad esse senza problemi.
La resina non offre alcuna riduzione del rumore, mentre le piastrelle offrono un guadagno medio di 10/15 decibel. In termini termici, le piastrelle in plastica offrono anche un risparmio medio di 2° sul pavimento. Questo può avere un impatto positivo sulle bollette del riscaldamento.
Il nostro consiglio: optate per la soluzione più versatile delle piastrelle in PVC
In breve, il pavimento epossidico è un'opzione costosa che deve essere installata da professionisti seri.
D'altro canto, i pavimenti a incastro possono essere montati praticamente da chiunque, non immobilizzano l'attività, compensano bene le piccole irregolarità" del pavimento, riducono i rischi muscolo-scheletrici e sono antiscivolo secondo lo standard R10.
Alcune casse malattia copriranno parte dell'investimento a causa dei due fattori di cui sopra, in particolare nell'industria, nell'autofficina, nella carrozzeria, nell'officina di produzione. Un esempio a vostra disposizione.
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